Venjakob Spritzmaschine - NEU not available

номер машины 5025

Производитель

Venjakob

Модель

VEN SPRAY MINI-T

Статьи

Обработка и отделка поверхностей

Cостояние

новый
not available

Описание

Распылительный станок
Изгот. Venjakob
Тип VEN SPRAY MINI-T

Состоит из следующих модулей:
1 распылительная кабина
Корпус распылительной кабины имеет стабильную конструкицю из профильных элементов. На стороне обслуживания станка находятся дверцы с большими окнами для контроля за процессом нанесения лака. Зона распыления освещается люминисцентной лампой. Установка защищена электрическим концевым выключателем в дверцах. Все зоны кабины легко доступны для техобслуживания.
Над дверцами находится панель управления со всеми необходимыми для управления установкой арматурами, регулировками для сжатого воздуха, манометрами, редукционными клапанами и тестовыми переключателями пистолетов. Все компоненты станка выведены на центральную клеммную колодку.
1 привод пистолетов Z10
оснащен высокопроизводительным линейным приводом, жестко закреплен в центре распылительной кабины. Линейный узел полностю закрыт и интегрирован в крышу с фильтрами для приточного воздуха. Благодаря этому лаковый туман не может повредить привод. Каретка приводится посредством зубчатого ремня и состоит из крутильно-жесткого легкого металла с ходовыми роликами большой грузоподъемности, снабженными подшипниками качения. Данная конструкция обеспечивает равномерную скорость пистолетов по всей рабочей ширине. Скорость пистолетов регулируется бесступенчато от 0,4 до 2,0 м/sсек. (макс. 25 двойных ходов). Значения замедления и ускорения автоматически настраиваются на соответствующую скорость пистолетов. Это гарантирует плавное движение пистолетов. Привод осуществляется с помощью серводвигателя. Суппорт пистолетов снабжен настройкой по высоте, а каждый пистолет - угловой настройкой.
1 аспирационная система "TROCKEN 7000"
изготовлена из оцинкованных стальных листов, включает:
аспирацию отработанного воздуха на большой площади под транспортером. Фильтровальные узлы снабжены легко вынимаемыми бумажными фильтрами. Вторая ступень фильтрования, из нетканого материала, также интегрирована в расположенную напротив стороны обслуживания фильтровальную шахту.
1 аспирационный вентилятор
1 управление со световой завесой
для автоматического управления распылительными пистолетами. Ширина укладки заготовок на транспортере настраивается вручную, на пистолеты подается соответствующий импульс включения. Благодаря этому производится независимое включение и выключение расположенных в направлении подачи распылительных пистолетов.
Все функции установки отображаются и управляются с помощью сенсорного дисплея на панели обслуживания. Возможно создавать различные программы распыления и вызывать их из памяти.
1 электрораспределительный шкаф
свободно стоящий рядом с рольгангом на входе в установку. Со всеми необходимыми элементами переключения и защиты, защитными автоматами двигателя, контрольными лампами и основным выключателем. Все компоненты выведены на клеммы.
Распределительный шкаф включает все необходимые контакты для блокировки предлагаемого станка. Вкл. соединительные кабели длиной 5 м от точки кабельного соединения.
Крыша с фильтрами для приточрого воздуха AV
полностью интегрирована в верхную часть кабины для целенаправленной подачи воздуха внутрь распылительной кабины. Отдельные фильтровальные элементы легко заменяются.
Установка включает:
2 осевых вентилятора приточного воздуха с регулируемым объемом воздуха
2 фильтровальных ступени с фильтрами, класс G4/F3
Подходит для укладки и разгрузки заготовок 1 оператором на входе в станок, включает 2 параллельные цепные ветки, между которыми установлены 2 распорных трубки. Несущие заготовок должны укладываться посередине.
Транспортер может перемещаться в 2 направлениях (вперед для обработки и назад к оператору). Станина транспортера представляет собой стабильную винтовую и сварную конструкцию из листовой стали.
Изменение направления цепи производится с помощью 4 пар цепных колес.
1 устройство для контроля качества нанесения
Размещается напротив входа в распылительную установку. С его помощью можно снимать заготовки для контроля качества нанесения во время процесса отделки или в тестовом режиме. По требованию одна из вертикальных дверец автоматически открывается. Во время проверки деталей новые заготовки не подаются, и автоматический процесс останавливается.
1 система подачи лака NW 6
для подачи на 4 распылительных пистолета, исполнение в качестве кругового промывочного трубопровода для быстрой замены лака. Вкл. промывочный клапан, 4 отдельных держателя пистолетов, магнитные клапаны для подачи материала и воздуха.
Технические данные:
площадь укладки 1.000 x 600 мм
расстояние между рейками для укладки 500 мм
скорость подачи: 1,5-3.0 м/мин.
макс. рабочая ширина:1.000 мм
общий объем отводимого воздуха прибл.: 7.000 м³/час
общая потребляемая мощность прибл.: 13 кВт
расход сжатого воздуха прибл.: 500 л/мин. (6 бар, без масла)

4 автоматических пистолета Airmix и 1 насос для подачи материала
Передача давления 1:16, вкл. форсунки

1 стойка для насосов
стабильная стальная конструкция с ванной для улавливания лака, для 2 насосов подачи материала.